China OEM-Marke, hintergrundbeleuchteter Edelstahl, kundenspezifische Halo-beleuchtete Metall-Leuchtschilder, 3D-Buchstaben-Exceed-Schild
| Typ | Von hinten beleuchtetes Schild |
| Anwendung | Außen-/Innenschild |
| Basismaterial | Edelstahl, Acryl |
| Beenden | Gebürstet |
| Montage | Stange |
| Verpackung | Holzkisten |
| Produktionszeit | 1 Woche |
| Versand | DHL/UPS-Express |
| Garantie | 3 Jahre |
Es gibt viele Formen der Herstellung von Lichtschildern. Unsere übliche Herstellung von Lichtschildern lässt sich grob in die folgenden 15 Schritte einteilen:
1. Vor der Herstellung von Leuchtschildern müssen die Buchstaben gesetzt werden, was in der Fachsprache Vertiefungsentwurf (Fertigungszeichnung) genannt wird;Bei der Herstellung von Leuchtschildern muss das Design am vorderen Ende der Fabrik vertieft werden. Das Vertiefungsdesign umfasst das Beschneiden des Schilds, das Erweitern des Rands, das Verkleinern des Bodens, das Zusammenstellen, Zählen, Planen und andere Arbeiten.
2. Nachdem das Leuchtschild ausgerichtet ist, schneidet der Laser die Buchstabenhüllenplatte;Die Leuchtschildplatte besteht im Allgemeinen aus Edelstahlplatten oder Aluminiumplatten.Verwenden Sie eine numerische Steuerungsausrüstung, um die Schriftart des Lichtzeichens zu schneiden. Die normale vordere Schnallenkante des Lichtzeichens beträgt 6 mm bis 8 mm.Die Buchstabenschale des Leuchtschilds richtet sich nach der Größe des Leuchtschilds. Je größer das Leuchtschild mehr als 1,2 Meter ist, desto kleiner, desto dicker ist es unter 50 cm.Wenn das Leuchtschild aus Wörtern von 50 cm bis 1,2 m besteht, kann daher normalerweise das Material mit einer Dicke von 0,8 bis 1,2 mm verwendet werden, und die andere ungewöhnliche Größe muss entsprechend dem Buchstaben, der Umgebung und den Materialanforderungen bestimmt werden.
3. Nachdem die Buchstabenschale des Leuchtschilds hergestellt wurde, besteht der nächste Schritt darin, die Seite des Leuchtschilds herzustellen.Die Seite des Lichtschilds wird im Allgemeinen auf eine Breite von 6 bis 12 cm zugeschnitten, je nach der Größe des Buchstabens und der Dicke des Buchstabens, die der Kunde benötigt, um zu bestimmen, dass die normale Dicke des besten Lichtschilds 6 bis 15 cm beträgt.Das Minimum beträgt nicht weniger als 6 cm, das Maximum natürlich nicht mehr als 15 cm, außer bei der Herstellung großer Leuchtschilder;Die Seiten müssen mit der Schlitzmaschine geschlitzt werden, um sie entlang der Buchstabenschalenform zu verschweißen;Wenn die Seite der Schale sehr dünn ist, kann sie von Hand gefertigt werden.Natürlich ist seine Genauigkeit sicherlich nicht so genau wie die des Spielautomaten.
4. Die Leuchtschildschale wird geschnitten, der Rand wird geschlitzt und im nächsten Schritt werden die Schalenoberfläche und der Rand der Schale durch Laserschweißen oder Argonlichtbogenschweißen verschweißt.Handelt es sich um eine Aluminiumplatte, wird diese mit einer Aluminiumschweißmaschine verschweißt;Nachdem alle Schilder verschweißt sind, ist es Zeit für die Vorführung des Grinders.
5. Oberflächenbehandlung des Leuchtschildgehäuses, d. h. Polieren des Leuchtschilds;Oberflächenschleifen Glänzende Metalloberflächen mit einem Elektroschleifer oder Handschleifen.Dies ist auch die Zeit, die Technologie einer Mühle zu testen, und die von Seiko und anderen Herstellern verwendete Schleiftechnologie ist nicht dieselbe.Wenn Sie Seiko-Leuchtschilder anfertigen, müssen Sie einen erfahrenen Schleifer verwenden und nicht einen Schleifer mit allgemeinem Niveau.
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