Kiinan OEM-merkki taustavalaistu ruostumaton teräs mukautettu halo valaistu metalli valaistut kyltit 3D kirjain ylittää merkki
| Tyyppi | Taustavalaistu kyltti |
| Sovellus | Ulko-/sisäkyltti |
| Pohjamateriaalia | Ruostumaton teräs, akryyli |
| Suorittaa loppuun | Harjattu |
| Asennus | Rod |
| Pakkaus | Puiset laatikot |
| Tuotantoaika | 1 viikkoa |
| laivaus | DHL/UPS express |
| Takuu | 3 vuotta |
Valokylttituotannon muotoja on monia, yhteinen valokylttituotantomme voidaan karkeasti luokitella seuraaviin 15 vaiheeseen;
1. Ennen valokylttien valmistamista kirjaimet on ladottava, jota kutsutaan ammattimaisesti syventäväksi suunnitteluksi (tuotantopiirustukseksi);Valokylttien valmistuksessa on syvennettävä suunnittelua tehtaan etupäässä, ja syventävä suunnittelu sisältää kyltin trimmauksen, reunan laajentamisen, pohjan kutistuksen, sovituksen, laskemisen, aikataulutuksen ja muut työt;
2. Kun valomerkki on linjassa, laser leikkaa kirjekuoripaneelin;Valaiseva kylttipaneeli on yleensä ruostumatonta teräslevyä tai alumiinilevymateriaalia;Käytä numeerisia ohjauslaitteita valokyltin leikkaamiseen, normaali valokyltin etusoljen reuna on 6 mm-8 mm;Valokyltin kirjainkuoripaneeli määräytyy valokyltin koon mukaan, mitä suurempi valokyltti on yli 1,2 metriä, sitä pienempi, sitä paksumpi se on alle 50 cm;Siksi, kun valomerkki on valmistettu 50–1,2 m sanoista, 0,8–1,2 mm paksuista materiaalia voidaan käyttää normaalisti, ja muu epänormaali koko on määritettävä kirjaimen ja ympäristön sekä materiaalivaatimusten mukaan.
3. Kun valaiseva merkin kirjainkuori on tehty, seuraava vaihe on tehdä valaisevan merkin sivu;Valokyltin sivu leikataan yleensä 6-12 cm:n leveyteen kirjaimen koon mukaan ja kirjaimen paksuus, jonka asiakas vaatii parhaan valomerkin normaalin paksuuden määrittämiseksi, on 6-15 cm;Vähimmäismitta on vähintään 6 cm, maksimi korkeintaan 15 cm, tietysti paitsi suurten valomerkkien tuotantoa varten;Sivut on uritettava urakoneella, jotta ne voivat hitsata kirjekuoren muotoa pitkin;Jos kuoren sivu on erittäin ohut, se voidaan tehdä käsin.Sen tarkkuus ei tietenkään ole yhtä tarkka kuin koneen korttipaikka.
4. Valomerkkikuori leikataan, reuna uritetaan ja seuraava vaihe on hitsata kuoren pinta ja vaipan reuna laserhitsauksella tai argonkaarihitsauksella.Jos se on alumiinilevy, se on hitsattu alumiinihitsauskoneella;Kun kaikki merkit on hitsattu, on hiomakoneen esitysaika.
5. Valaisumerkkien kuoren pintakäsittely eli valokyltin kiillotus;Pintahionta Kiiltävät metallipinnat sähköhiomakoneella tai käsinhionnalla.Nyt on myös aika testata hiomakoneen tekniikkaa, eikä Seikon ja ei-seikon käyttämä jauhatustekniikka ole sama.Kun teet seiko-valokylttejä, sinun on käytettävä ammattitaitoista hiomakonetta yleisen hiomakoneen sijaan.
Jos olet kiinnostunut mistä tahansa kyltistä tai haluat tietää lisää Exceed Signista, tervetuloa jättämään meille viesti.
Rajoitettu kylttituotantokyky?Menetätkö projektit hinnan takia?Jos olet uupunut löytääksesi luotettavan OEM-valmistajan, ota yhteyttä Exceed Signiin nyt.
Ylitä kyltti ylittää mielikuvituksesi.
