タイプ | メタルサイン |
応用 | 外装・内装サイン |
基材 | ステンレス鋼 |
仕上げる | 電気メッキ |
取り付け | ロッド |
パッキング | 木箱 |
生産時間 | 1週間 |
配送 | DHL/UPSエクスプレス |
保証 | 5年 |
6.シェル表面スプレー処理;夜光文字には一般的に 3 つのタイプがあり、1 つはつや消しステンレススチールまたはミラースチールカラーです。1つは焼き付け塗装です。もう 1 つは電気メッキプロセスです。これら 3 つの一般的な発光シェルの表面処理は、塗装および電気メッキプロセスがより困難です。電気めっきはすでに産業になっていますが、それは自明のことなので、ここではその技術については詳しく説明しません。広告用の発光サイン製造用の塗料は素晴らしいテストです。多くの発光サインメーカーにはペイントルームがないか、ペイントルーム自体が準拠していないため、多くの企業がユーザーに発光サインのシェルエッジに明るいステンレス鋼を使用することを直接推奨しています。一部のシーンの反射鏡は確かに当てはまりませんが、過去 2 年間で、この不一致なトーンがますます多く現れることがわかりました。
7. 発光サインの表面はアクリルに彫られており、発光サインの発光表面は通常 1.8MM-5MM です。ライトサイン加工工場では厚さ1.8~2.8MMのアクリルを使用しています。ブランドライトサインの加工やブティックライトサインの製造工場では、3MM〜5MMのアクリルが使用されています。もちろん、発光サインを作成する際には、そのサイズを決定する必要があります。特に屋外ロゴなどは文字が大きいほどアクリル板の厚みが増しますので、アクリル板の厚みの選択には特に注意が必要です。
8. 発光サインパネルが彫刻されたら、次のステップはワードシェルにアクリルを入れることです。照明サインのレイアウトを行う最初のステップでは、アクリルがしっかりと収まるように、パネルを少し縮める必要があります。アクリルを入れた後、背面をガラス接着剤でシールします。一般的にガラス接着剤は耐候性の高い白色接着剤を使用する必要があり、外壁の大型発光サインの場合は構造用接着剤でシールするかネジで固定する必要があります。
9. 発光サインを取り付けた後、移動する前に一晩置いて乾燥させる必要があります。次に、ワードシェルの底板を作り始めます。底板の大きな部分はステンレス鋼板で溶接され、小さな部分は白いPVCです。ここでは、ステンレス鋼板に白色反射塗装を焼付けた場合を例として、底板の溶接と外板の溶接工程は同じであり、塗装工程も同じである。白色塗装は内壁を明るくする効果を狙って吹き付けられています。亜鉛板底またはステンレス鋼、アルミニウム板底を使用した大きな文字、材質を問わず、金属素材であれば比較的軽く、特に屋外での放熱性と耐寒性により、通常より優れた点があります。耐候性。
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