중국 OEM 브랜드 백라이트 스테인레스 스틸 맞춤형 헤일로 조명 금속 조명 표지판 3d 문자 Exceed Sign
| 유형 | 백라이트 사인 |
| 애플리케이션 | 외부/내부 사인 |
| 기본 재료 | 스테인레스 스틸, 아크릴 |
| 마치다 | 솔질된 |
| 설치 | 막대 |
| 포장 | 나무 상자들 |
| 생산 시간 | 1주 |
| 배송 | DHL/UPS 익스프레스 |
| 보증 | 3 년 |
신호등 제작에는 다양한 형태가 있으며, 우리의 일반적인 신호등 제작은 대략 다음 15단계로 분류될 수 있습니다.
1. 발광 간판을 제작하기 전에 문자를 조판해야 하며, 이를 전문 용어로 심화 디자인(제작 도면)이라고 합니다.야광 간판을 생산하려면 공장 앞부분의 디자인을 심화해야 하며 심화 디자인에는 간판 다듬기, 가장자리 확장, 하단 축소, 구성, 계산, 일정 관리 및 기타 작업이 포함됩니다.
2. 발광 표시가 정렬된 후 레이저가 편지 껍질 패널을 절단합니다.빛나는 사인 패널은 일반적으로 스테인레스 강판 또는 알루미늄 판 재질입니다.수치 제어 장비를 사용하여 조명 사인 컷 글꼴을 만들고 일반 조명 사인 전면 버클 가장자리는 6MM-8MM입니다.발광 표시의 문자 껍질 패널은 발광 표시의 크기에 따라 결정됩니다. 발광 표시가 클수록 1.2미터 이상이고, 작을수록 두께가 50CM 미만입니다.따라서 야광표시를 50cm-1.2m 글자로 제작할 경우 두께 0.8-1.2MM의 재료를 정상적으로 사용할 수 있으며 기타 비정상적인 크기는 글자와 환경 및 재료 요구 사항에 따라 결정되어야 합니다.
3. 야광 간판 문자 껍질을 만든 후 다음 단계는 야광 간판의 측면을 만드는 것입니다.조명 표시의 측면은 일반적으로 문자의 크기에 따라 6CM-12CM의 너비로 절단되며 고객이 최상의 조명 표시의 일반 두께를 결정하기 위해 요구하는 문자의 두께는 6-15CM입니다.물론 대형 발광 간판 제작을 제외하고 최소값은 6CM 이상, 최대 값은 15CM 이하입니다.측면은 슬로팅 머신으로 홈을 파서 문자 껍질 모양을 따라 용접해야 합니다.껍질의 옆면이 너무 얇은 경우에는 손으로 만들 수도 있습니다.물론 그 정확도는 확실히 기계 슬롯만큼 정확하지는 않습니다.
4. 발광 표시 쉘을 절단하고 모서리를 홈으로 파낸 후 다음 단계는 쉘 표면과 쉘 가장자리를 레이저 용접 또는 아르곤 아크 용접으로 용접하는 것입니다.알루미늄 판인 경우 알루미늄 용접기로 용접됩니다.모든 표지판이 용접되면 그라인더의 쇼 시간이 됩니다.
5. 야광 표시 쉘의 표면 처리, 즉 야광 표시 연마;표면 샌딩 전기 샌더 또는 핸드 샌딩을 사용하여 반짝이는 금속 표면을 연마합니다.이것은 그라인더의 기술을 테스트하는 시기이기도 하며, 세이코와 비세이코가 사용하는 그라인딩 기술은 동일하지 않습니다.세이코 야광 사인 작업 시에는 일반 그라인더가 아닌 숙련된 그라인더를 사용해야 합니다.
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