ടൈപ്പ് ചെയ്യുക | ബാക്ക്ലൈറ്റ് സൈൻ |
അപേക്ഷ | ബാഹ്യ/ഇന്റീരിയർ അടയാളം |
അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ | സ്റ്റെയിൻലീസ് സ്റ്റീൽ, അക്രിലിക് |
പൂർത്തിയാക്കുക | ബ്രഷ് ചെയ്തു |
മൗണ്ടിംഗ് | വടി |
പാക്കിംഗ് | മരക്കൂട |
ഉൽപ്പാദന സമയം | 1 ആഴ്ച |
ഷിപ്പിംഗ് | DHL/UPS എക്സ്പ്രസ് |
വാറന്റി | 3 വർഷം |
ലൈറ്റ് സൈൻ ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ പല രൂപങ്ങളുണ്ട്, ഞങ്ങളുടെ പൊതുവായ പ്രകാശ ചിഹ്ന ഉൽപ്പാദനത്തെ ഇനിപ്പറയുന്ന 15 ഘട്ടങ്ങളായി തരംതിരിക്കാം;
1. തിളങ്ങുന്ന അടയാളങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, അക്ഷരങ്ങൾ ടൈപ്പ്സെറ്റ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് പ്രൊഫഷണൽ പദങ്ങളിൽ ആഴത്തിലുള്ള ഡിസൈൻ (പ്രൊഡക്ഷൻ ഡ്രോയിംഗുകൾ) എന്ന് വിളിക്കുന്നു;തിളങ്ങുന്ന ചിഹ്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് ഫാക്ടറിയുടെ മുൻവശത്തെ ഡിസൈൻ ആഴത്തിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ആഴത്തിലുള്ള രൂപകൽപ്പനയിൽ ചിഹ്നത്തിന്റെ ട്രിമ്മിംഗ്, എഡ്ജ് വികസിപ്പിക്കൽ, അടിഭാഗം ചുരുക്കൽ, നിർമ്മാണം, എണ്ണൽ, ഷെഡ്യൂളിംഗ്, മറ്റ് ജോലികൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു;
2. തിളങ്ങുന്ന അടയാളം അണിനിരത്തിയ ശേഷം, ലേസർ ലെറ്റർ ഷെൽ പാനൽ മുറിക്കുന്നു;ലുമിനസ് സൈൻ പാനൽ പൊതുവെ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് മെറ്റീരിയലാണ്;ലൈറ്റ് സൈൻ കട്ട് ഫോണ്ട് നിർമ്മിക്കാൻ സംഖ്യാ നിയന്ത്രണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക, സാധാരണ ലൈറ്റ് സൈൻ ഫ്രണ്ട് ബക്കിൾ എഡ്ജ് 6MM-8MM ആണ്;തിളങ്ങുന്ന ചിഹ്നത്തിന്റെ ലെറ്റർ ഷെൽ പാനൽ നിർണ്ണയിക്കുന്നത് തിളക്കമുള്ള ചിഹ്നത്തിന്റെ വലുപ്പമനുസരിച്ചാണ്, വലിയ തിളക്കമുള്ള അടയാളം 1.2 മീറ്ററിൽ കൂടുതലാണ്, ചെറുതും കട്ടിയുള്ളതും 50CM-ൽ താഴെയാണ്;അതിനാൽ, 50cm-1.2m വാക്കുകളാൽ തിളങ്ങുന്ന ചിഹ്നം നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ, 0.8-1.2MM കട്ടിയുള്ള മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ മറ്റ് അസാധാരണ വലുപ്പം അക്ഷരവും പരിസ്ഥിതിയും മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
3. തിളങ്ങുന്ന അടയാളം അക്ഷര ഷെൽ ഉണ്ടാക്കിയ ശേഷം, അടുത്ത ഘട്ടം തിളങ്ങുന്ന ചിഹ്നത്തിന്റെ വശം ഉണ്ടാക്കുക എന്നതാണ്;ലൈറ്റ് ചിഹ്നത്തിന്റെ വശം സാധാരണയായി 6CM-12CM വീതിയിൽ മുറിച്ചിരിക്കുന്നു, കത്തിന്റെ വലിപ്പവും കത്തിന്റെ കനവും അനുസരിച്ച് മികച്ച ലൈറ്റ് ചിഹ്നത്തിന്റെ സാധാരണ കനം 6-15CM ആണ് എന്ന് നിർണ്ണയിക്കാൻ ഉപഭോക്താവിന് ആവശ്യമാണ്;കുറഞ്ഞത് 6CM-ൽ കുറവല്ല, പരമാവധി 15CM-ൽ കൂടുതലല്ല, തീർച്ചയായും, വലിയ തിളക്കമുള്ള അടയാളങ്ങളുടെ ഉത്പാദനം ഒഴികെ;കത്ത് ഷെൽ ആകൃതിയിൽ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ സ്ലോട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് വശങ്ങൾ സ്ലോട്ട് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്;ഷെല്ലിന്റെ വശം വളരെ നേർത്തതാണെങ്കിൽ, അത് കൈകൊണ്ട് ഉണ്ടാക്കാം.തീർച്ചയായും, അതിന്റെ കൃത്യത തീർച്ചയായും മെഷീൻ സ്ലോട്ട് പോലെ കൃത്യമല്ല.
4. തിളങ്ങുന്ന അടയാളം ഷെൽ മുറിച്ചുമാറ്റി, എഡ്ജ് സ്ലോട്ട് ചെയ്തു, അടുത്ത ഘട്ടം ലേസർ വെൽഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ആർഗോൺ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഷെൽ ഉപരിതലവും ഷെല്ലിന്റെ അരികും വെൽഡ് ചെയ്യുക എന്നതാണ്.ഇത് ഒരു അലുമിനിയം പ്ലേറ്റ് ആണെങ്കിൽ, അത് ഒരു അലുമിനിയം വെൽഡിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്യുന്നു;എല്ലാ അടയാളങ്ങളും വെൽഡ് ചെയ്ത ശേഷം, ഇത് ഗ്രൈൻഡറിന്റെ പ്രദർശന സമയമാണ്.
5. ലുമിനസ് സൈൻ ഷെല്ലിന്റെ ഉപരിതല ചികിത്സ, അതായത്, തിളങ്ങുന്ന അടയാളം പോളിഷിംഗ്;ഉപരിതല സാൻഡിംഗ് ഒരു ഇലക്ട്രിക് സാൻഡർ അല്ലെങ്കിൽ ഹാൻഡ് സാൻഡിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് തിളങ്ങുന്ന ലോഹ പ്രതലങ്ങൾ.ഒരു ഗ്രൈൻഡറിന്റെ സാങ്കേതികവിദ്യ പരീക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള സമയം കൂടിയാണിത്, സീക്കോയും നോൺ-സീക്കോയും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഗ്രൈൻഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ സമാനമല്ല.Seiko തിളങ്ങുന്ന അടയാളങ്ങൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, നിങ്ങൾ ഒരു ഗ്രൈൻഡറിന്റെ പൊതുവായ നിലയേക്കാൾ വൈദഗ്ധ്യമുള്ള ഗ്രൈൻഡർ ഉപയോഗിക്കണം.
നിങ്ങൾക്ക് ഏതെങ്കിലും ചിഹ്നത്തിൽ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ എക്സീഡ് സൈനിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു സന്ദേശം അയയ്ക്കാൻ സ്വാഗതം.
പരിമിതമായ ചിഹ്ന ഉൽപ്പാദന ശേഷി?വില കാരണം പദ്ധതികൾ നഷ്ടപ്പെടുമോ?വിശ്വസനീയമായ ഒരു OEM നിർമ്മാതാവിനെ കണ്ടെത്താൻ നിങ്ങൾ ക്ഷീണിതനാണെങ്കിൽ, ഇപ്പോൾ എക്സീഡ് സൈനുമായി ബന്ധപ്പെടുക.
എക്സീഡ് സൈൻ നിങ്ങളുടെ അടയാളം ഭാവനയെ മറികടക്കുന്നു.