வகை | உலோக அடையாளம் |
விண்ணப்பம் | வெளி/உள் அடையாளம் |
அடிப்படை பொருள் | துருப்பிடிக்காத எஃகு |
முடிக்கவும் | மின் பூசப்பட்டது |
மவுண்டிங் | தண்டுகள் |
பேக்கிங் | மரப்பெட்டிகள் |
உற்பத்தி நேரம் | 1 வாரங்கள் |
கப்பல் போக்குவரத்து | DHL/UPS எக்ஸ்பிரஸ் |
உத்தரவாதம் | 5 ஆண்டுகள் |
அகநிலைக் கண்ணோட்டத்தில், அடையாளம் உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் ஒவ்வொரு பங்கேற்பாளரும் தரத்தை நிர்ணயிப்பதற்கான அடிப்படையாகும்.குறியிடும் பொருட்களின் தேர்வு அதன் தர உறுதிப்பாட்டின் முக்கியமான தீர்மானமாகும், ஒரு முழுமையான நிறுவனமயமாக்கப்பட்ட தரக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பை நிறுவுவதே அடையாள உற்பத்தியாளர்களின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்கான ஒரே வழியாகும், பின்வருவனவற்றைப் புரிந்துகொள்வது நல்ல தரமான அடையாளங்களை எவ்வாறு தயாரிப்பது என்பதை உற்பத்தியாளர்கள் பகிர்ந்து கொள்கிறார்கள். .
1. சிக்னேஜ் பொருட்களின் சரியான தேர்வு
வெவ்வேறு பொருட்கள் வெவ்வேறு குணாதிசயங்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை வெவ்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கும் ஏற்றவை, மேலும் ஒரே அடையாளம் பல வேறுபட்ட பொருட்களால் செய்யப்படலாம் மற்றும் அதன் தரம் மற்றும் விலை வேறுபட்டதாக இருக்கும்.கையொப்ப உற்பத்தியாளர்கள் பொருள் தேர்வில் அதிக முதிர்ந்த அனுபவம் பெற்றிருக்க வேண்டும், அதாவது வழக்கமான தயாரிப்பு பேனல்கள் கால்வனேற்றப்பட்ட தாள் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு மூலம் தெளிக்கப்படலாம்.உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு பொருட்களை நியாயமான முறையில் தேர்வு செய்ய வேண்டிய அவசியத்திற்கு கூடுதலாக, அதே பொருளில் அக்ரிலிக் பொருட்களின் வீட்டின் எண் போன்ற பல்வேறு குறிப்புகள் உள்ளன.வேலைப்பாடுகளை எளிதாக்குவதற்கும், முப்பரிமாண விளைவை முன்னிலைப்படுத்துவதற்கும் அக்ரிலிக் தகடுகளையும் பயன்படுத்தலாம், ஆனால் அக்ரிலிக் தடிமன் அதிகரிப்பது தவிர்க்க முடியாமல் ஒற்றை கதவு தட்டின் தரத்தை மேம்படுத்த வழிவகுக்கும்.
2. அறிகுறிகளின் உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்துதல்
அறிகுறிகளின் தரம் தொடர்பான காரணிகளின் பார்வையில், அடையாளத்தை உருவாக்கும் செயல்முறை ஒரு நிலையான காரணியாகும்.எடுத்துக்காட்டாக, வெல்டிங், பெயிண்டிங், ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங், UV பிரிண்டிங், பொறித்தல், வேலைப்பாடு மற்றும் பிற அடையாளங்களின் உற்பத்தி செயல்முறை மிகவும் முதிர்ச்சியடைந்து நிலையானது.வெவ்வேறு செயல்முறைகள் வெவ்வேறு பயன்பாட்டு நோக்கங்களைக் கொண்டுள்ளன, அறிகுறிகளின் மேற்பரப்பு வரைகலை ஒரு எடுத்துக்காட்டு, பல்வேறு அடையாள உற்பத்தியாளர்களால் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு செயல்முறைகள் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் கிராபிக்ஸ் மற்றும் UV பிரிண்டிங் கிராபிக்ஸ் ஆகும்.UV பிரிண்டிங் படங்கள் அச்சுப்பொறியால் முடிக்கப்படுகின்றன, எனவே பயன்படுத்தப்படும் மை ஒப்பீட்டளவில் நிலையானது, மேலும் வெவ்வேறு பண்புகளுடன் மை மாற்றுவது மிகவும் சிக்கலானது.தயாரிப்புத் துல்லியத்தின் அடிப்படையில் படங்கள் மற்றும் உரை மட்டுமே மிகவும் துல்லியமாக இருக்கும், ஆனால் கையேடு திரை அச்சிடலை எந்த நேரத்திலும் வெவ்வேறு பண்புகளின் மை மூலம் மாற்றலாம், மேலும் கிராஃபிக் நிலைத்தன்மை மற்றும் சேவை வாழ்க்கையின் அடிப்படையில் கையேடு திரை அச்சிடுதல் சிறந்தது.
நல்ல தரமான சிக்னேஜை தயாரிக்க, நீங்கள் சிக்னேஜ் பொருட்களை சரியாக தேர்வு செய்து, சிக்னேஜ் தயாரிப்பு செயல்முறையை மேம்படுத்த வேண்டும் என்று சிக்னேஜ் உற்பத்தியாளர் நம்புகிறார்.தினசரி உற்பத்தியில், UV பிரிண்டிங் பொதுவாக பெரிய அளவிலான சிறிய உட்புற அடையாளங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் கையேடு திரை அச்சிடுதல் வெளிப்புற பெரிய மற்றும் வடிவ அடையாளங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.செயல்பாட்டின் நிலை அடையாளத்தின் தரத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, புதிய செயல்முறையின் அறிமுகம் செயல்முறை மற்றும் நிலைத்தன்மை போன்ற பல அம்சங்களில் இருந்து கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் இது புதிய செயல்முறை அல்ல.வேலைப்பாடுகளை எளிதாக்குவதற்கும் முப்பரிமாண விளைவை முன்னிலைப்படுத்துவதற்கும், தடிமன் அதிகரிப்பதால் அடையாளத்தின் விலை தொடர்ந்து அதிகரிக்கும்.குறிக்கும் பொருட்களின் தேர்வு தர உறுதிப்பாட்டின் முக்கியமான தீர்மானம் என்பதை எடுத்துக்காட்டில் இருந்து காட்டலாம்.
எங்கள் நிறுவனத்தைப் பற்றிய கூடுதல் விவரங்களைப் பெற விரும்பினால், தயவுசெய்து எங்களை இப்போது தொடர்பு கொள்ளவும்!
வரையறுக்கப்பட்ட அடையாள உற்பத்தி திறன்?விலை காரணமாக திட்டங்களை இழக்கிறீர்களா?நம்பகமான அடையாளமான OEM உற்பத்தியாளரைக் கண்டறிய நீங்கள் சோர்வடைந்தால், இப்போது Exceed Sign ஐத் தொடர்பு கொள்ளவும்.
எக்ஸீட் சைன் உங்கள் அடையாளத்தை கற்பனையை மிஞ்சும்.