چین OEM برانڈ بیک لِٹ سٹینلیس سٹیل اپنی مرضی کے مطابق ہیلو لِٹ میٹل ایلومینیٹڈ نشانیاں 3 ڈی لیٹر سے زیادہ سائن
| قسم | بیک لِٹ سائن |
| درخواست | بیرونی/اندرونی نشان |
| بنیادی مواد | سٹینلیس سٹیل، ایکریلک |
| ختم | صاف کیا۔ |
| چڑھنا | چھڑی |
| پیکنگ | لکڑی کے ڈبے |
| پیداوار کا وقت | 1 ہفتہ |
| شپنگ | DHL/UPS ایکسپریس |
| وارنٹی | 3 سال |
لائٹ سائن کی پیداوار کی بہت سی شکلیں ہیں، ہماری مشترکہ لائٹ سائن کی پیداوار کو تقریباً درج ذیل 15 مراحل میں درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔
1. چمکیلی نشانیاں تیار کرنے سے پہلے، حروف کو ٹائپ سیٹ کرنے کی ضرورت ہے، جسے پیشہ ورانہ اصطلاح میں گہرا ڈیزائن (پروڈکشن ڈرائنگ) کہا جاتا ہے۔چمکدار نشانات کی تیاری کے لیے فیکٹری کے سامنے والے سرے پر ڈیزائن کو گہرا کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، اور گہرا کرنے والے ڈیزائن میں نشان کو تراشنا، کنارے کو پھیلانا، نیچے کو سکڑنا، میک اپ، گنتی، شیڈولنگ اور دیگر کام شامل ہیں۔
2. برائٹ سائن لائن میں ہونے کے بعد، لیزر لیٹر شیل پینل کو کاٹتا ہے۔برائٹ سائن پینل عام طور پر سٹینلیس سٹیل پلیٹ یا ایلومینیم پلیٹ مواد ہے؛لائٹ سائن کٹ فونٹ بنانے کے لیے عددی کنٹرول کا سامان استعمال کریں، عام لائٹ سائن کا سامنے والا بکسوا کنارے 6MM-8MM ہے۔برائٹ نشان کے لیٹر شیل پینل کا تعین برائٹ نشان کے سائز کے مطابق کیا جاتا ہے، چمکدار نشان جتنا بڑا ہوتا ہے 1.2 میٹر سے زیادہ ہوتا ہے، جتنا چھوٹا ہوتا ہے وہ 50CM سے کم ہوتا ہے۔لہذا، جب چمکیلی نشانی 50cm-1.2m الفاظ سے بنتی ہے، تو 0.8-1.2MM موٹائی کا مواد عام طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے، اور دوسرے غیر معمولی سائز کا تعین خط اور ماحول اور مادی ضروریات کے مطابق کیا جانا چاہیے۔
3. برائٹ سائن لیٹر شیل بننے کے بعد، اگلا مرحلہ برائٹ سائن کا سائیڈ بنانا ہے۔لائٹ سائن کے سائیڈ کو عام طور پر 6CM-12CM کی چوڑائی میں کاٹا جاتا ہے، خط کے سائز اور گاہک کو مطلوبہ خط کی موٹائی کے مطابق بہترین لائٹ سائن کی عام موٹائی 6-15CM ہے۔کم از کم 6CM سے کم نہیں ہے، زیادہ سے زیادہ 15CM سے زیادہ نہیں ہے، بلاشبہ، بڑی چمکیلی علامات کی پیداوار کے علاوہ؛لیٹر شیل کی شکل کے ساتھ ویلڈ کرنے کے لیے سائیڈز کو سلاٹنگ مشین کے ذریعے سلاٹ کرنے کی ضرورت ہے۔اگر خول کی طرف بہت پتلی ہے، تو اسے ہاتھ سے بنایا جا سکتا ہے۔بلاشبہ، اس کی درستگی یقینی طور پر مشین کی سلاٹ کی طرح درست نہیں ہے۔
4. برائٹ سائن شیل کاٹ دیا جاتا ہے، کنارے کو سلاٹ کیا جاتا ہے، اور اگلا مرحلہ شیل کی سطح اور شیل کے کنارے کو لیزر ویلڈنگ یا آرگون آرک ویلڈنگ کے ساتھ ویلڈ کرنا ہے۔اگر یہ ایلومینیم پلیٹ ہے، تو اسے ایلومینیم ویلڈنگ مشین سے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔تمام نشانیاں ویلڈیڈ ہونے کے بعد، یہ چکی کے شو کا وقت ہے۔
5. برائٹ سائن شیل کا سرفیس ٹریٹمنٹ، یعنی برائٹ سائن پالش کرنا۔الیکٹرک سینڈر یا ہینڈ سینڈنگ کے ساتھ چمکدار دھاتی سطحوں کو سینڈ کرنا۔یہ ایک گرائنڈر کی ٹیکنالوجی کو جانچنے کا بھی وقت ہے، اور سیکو اور نان سیکو کے ذریعے استعمال ہونے والی پیسنے والی ٹیکنالوجی ایک جیسی نہیں ہے۔سیکو برائٹ نشانیاں کرتے وقت، آپ کو گرائنڈر کی عمومی سطح کے بجائے ہنر مند چکی کا استعمال کرنا چاہیے۔
اگر آپ کسی بھی نشان میں دلچسپی رکھتے ہیں یا Exceed Sign کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں تو ہمیں ایک میسج بھیجنے میں خوش آمدید۔
محدود نشانی پیداوار کی صلاحیت؟قیمت کی وجہ سے منصوبوں کو کھو دیں؟اگر آپ قابل بھروسہ علامت OEM تیار کرنے والے کو تلاش کرنے سے تھک چکے ہیں، تو ابھی Exceed Sign سے رابطہ کریں۔
Exceed Sign آپ کے نشان کو تخیل سے زیادہ بنا دیتا ہے۔
